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    扬州移动喷漆房/脉冲布袋除尘器厂家 蓝阳值得您的信赖

    产品型号: φ2100*H4500
    品  牌: 蓝阳
    • ≧1 台
      ¥77000.00
    所 在 地: 江苏常州
    更新日期: 2020-07-22
    详细信息

    扬州移动喷漆房/脉冲布袋除尘器厂家 蓝阳值得您的信赖

    一、HD型单机布袋除尘器概 述   HD型单机布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送转运点及其它局部尘源的除尘而设计的,也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。   HD系列单机袋式除尘有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上下来的粉尘可直接仓内,亦可直接落在皮带上或其他排尘设备上。   二、HD型单机布袋除尘器工作原理   HD型单机布袋除尘器是将含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过除尘滤袋进行过滤,粉尘被留在除尘滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机直接室内,亦可以接排风管将尾气排到室外。随着过滤时间的,除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断,除尘滤袋阻力随之上升,从而需要清灰,清灰完毕后,单机袋式除尘器又正常进行工作。HD型单机袋式除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒,使粘在除尘滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。   三、HD 系列单机袋式除尘器的结构特点   HD型单机布袋除尘器由风机、箱体及灰斗三个部件组成,各部件安装在一个立式框架内,结构为紧凑,各部件的结构特点如下。   3.1、风机部件选用通用风机,便于更换,并采用隔震设施,噪声小。   3.2、除尘滤袋选用涤纶滤布制成的圆筒形滤袋,过滤效果好,使用寿命长。   3.3、清灰机构是采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而除尘滤袋内表面粉尘的,其控制装置分手控或自控两面三刀种,自控是在风机连续工作时间时,清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停机后清灰机构自动工作,数十秒后自动停机,亦可根据需要随时开动清灰机构(电机)振打清灰,清灰时间由用户自行调节时间断电器。   3.4、灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,粉尘十分方便。

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      选用MC-II型脉冲袋式除尘器有以下需要注意:   (1)清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。   (2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到彻底清灰为目的,需要的清灰能量是一样。   (3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。   (4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

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    ?燃煤锅炉除尘器使用须知。燃煤锅炉除尘器 锅炉粉尘的排放必须严格执行的排放,不然会对我们的大气造成很大的。那么如何才能实现锅炉粉尘排放呢,这要锅炉与除尘设备配套使用。郑州源创公司小编给大讲解下锅炉除尘器的工作原理和性能特点。 把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,排放烟气中的颗粒烟尘加以,从而大幅度大气层中的烟尘量,这是污染,空气的重要设备。  LFEF系列烘玻纤袋除尘器是建材局合肥水泥研究设计院*为φ1.5×12M、φ1.5×15M、φ2.2×12M、φ2.4×16M、等规格的烘烟气除尘研制的新产品, 该产品采用立窑正经纤袋除尘新技术,微机控制分室反吹、定时、定阻清灰,温度检测显示等,使玻纤袋除尘器在烘烟气除尘中、运行,烟囱出口排放浓度低于规定的150mg/m3n排放(实际可保≤150mg /m3n)。该设备可不停机分室换袋,操作简单,可靠,运行费用低,是目前国内烘烟气除尘设备。? ? 燃料含硫量大: ? ? 此方而主要针对于陶瓷等燃料使用煤或煤气的行业。一般来说布袋除尘器运行温度要求是要高于尾气结的20℃以上,这样布袋除尘器运行时比较,主要是避免结露糊袋现象。温度低于结时,尾气会析出液态水,直接和粉尘混合后会与滤袋形成粘连,除尘器不能正常运行。硫化物与湿气含量越高结越高,从而对布袋除尘器运行时要求的温度越高,但是除尘中滤袋的物理特性及运行经济性的,正常的布袋除尘器运行温度都控制在一定范围内,如果不能协调的话,结露这个现象很难避免。而酸性会在布袋表而形成结壳,完全阻隔布袋的透气性,所以说在尾气生成工艺中,针对燃料、中间等要有合理的安排及控制,尽量含硫量及水气,控制尾气的温度,避免出现析水现象。

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    技术要求:   1)除尘器由除尘箱体、中间灰斗和附件组成;   2)放灰措施采用二斗三阀结构,以防煤气外泄;   3)滤袋清灰采用脉冲清灰技术;   4)清灰采用PLC自动控制。

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    仓顶除尘器的滤尘是通过滤袋进行的,滤袋材料是起毛呢绒,当含尘空气通过时,即可有效有使固相与气相分离开来。起毛的滤袋是一种多孔性的滤尘材料,当气流通过时,所含微粒触及滤袋外壁绒毛而发生,由于迷宫、碰撞筛滤作用、使气流中的微料吸附在滤袋上或沉降下来,净化后的空气即可,为了附着和沉入滤灰尘、在每班通风机停止运行按(每隔2-4小时)顺序振动三组滤袋,每次振动20下左右。 仓顶除尘器是一种方形可拆的金属柜,底板上有24个嵌入圆形孔,它没有24条起毛呢绒制造的立式滤袋,分三组(每组8个)分别扎紧在上端3个振动器的吊架上,定时分别拉动三组吊架的牵动手柄,使滤袋阴留下来的灰尘降落在仓顶除尘器的方形金属下端的料仓内。

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    MDC、PDC防爆防静电袋式除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的,所以具有二级收尘的作用。含尘气体? ?先进入预收尘室,碰到设置的物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机。 MDC、PDC防爆防静电袋式除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备以易燃、易爆粉尘的收集,该MDC、PDC防爆防静电袋式除尘器机械部件少,工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灭,收尘效率高,能够长期、? ?运行,收尘效率在99.9%以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外,具有上述同样优点。

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    JHF型脉冲反吹扁袋除尘器适应范围广泛,凡机械加工、铸造清砂、冶金、化工、建材、耐火材料、粮食加工、等行业含尘气体的净化均可使用,电弧炉等细少粉尘的净化,有价值粉尘回收尤为使用。

    回转反吹袋式除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性通好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。 用户选用应注意对温度高,浓度大,颗粒细的粉尘应选用A型,反之用B型为宜,如浓度大于15克/米3前面应加一级旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌性放宽)。

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    HD型袋式除尘器是专为水泥厂库顶,库底.皮带输送及局部尘源除尘而设计的.也可以用于其它行业的局部尘源除尘用.具有体积小处理风量大,结构紧凑.使用方便可靠等优点,从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内.亦可直接落在皮带上.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机.除尘器工作一段时间后,除尘器布袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。

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    ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。 用户选用应注意对温度高,浓度大,颗粒细的粉尘应选用A型,反之用B型为宜,如浓度大于15克/米3前面应加一级旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌性放宽)。

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    随着过滤工况的进行,滤袋外表面所附积的粉尘不断增加,从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高,滤袋表面附积的粉尘达到一定量时,清灰控制装置(差压或定时、手动控制)发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由储气罐经气包以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附积的粉尘脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间后(保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘能够有效沉降至灰斗,避免粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底),提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态而下一袋室则进入清灰状态,如此直到*后一袋室清灰完毕为一个周期。XMC系列低压长袋脉冲除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。

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    TFC、GFC、DFC、型反吹风布袋除尘器适用于净化、冶金、化工、机械、电力、建材及民用式工业锅炉等异常高温含尘气体。在电炉、高炉、原料、焦化、水泥等行业应用广泛。 TFC、GFC、DFC、型反吹风布袋除尘器不设专用反吹风机,利用排烟机实现反吹清灰。 TFC、GFC、DFC、型反吹风布袋除尘器可用于净化含尘浓度小干30g/nm,颗粒为0。1u/m含尘气体,净化率达99%以上。 TFC、GFC、DFC、型反吹风布袋除尘器分为: (1)TFC(大型)机组,采用单仓室组装而成,分方形压式、方形负压式两种。 (2)GFC(中型)机组,采用单室双仓组装为方形负压式(也可采用单仓单式组装) (3)DFC(小型)机组,采用单筒分格式的圆形负压式。 TFC、GFC、DFC、型反吹风布袋除尘器采用内滤下进风形式,可在不停机情况下入室检查,滤袋无袋笼,避免了滤袋与袋笼间的。 可在进风处加装气流分配器,是滤袋寿命一倍。 TFC、GFC、DFC、型反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有? ?的过滤作用。

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     我公司为水泥散装粉末站罐顶收尘设计的DMC-48袋脉冲单机除尘器,该型号除尘有设计结构简单,除尘效率高,造价低等特点。   DMC-48袋脉冲单机除尘器设备技术参数:   设备型号:DMC-48   处理风量:2100-3200立方米/小时   过滤面积:36平米   过滤风速:1.0-1.5米/分钟   滤袋数量:48条   滤袋规格:涤纶毡 130X2000mm   脉冲阀数量:6个   风机:4-72-3.6A-3kw

    ?锅炉除尘器基本原理   锅炉的烟气进入进烟口后高速冲向水面,在惯和重力的作用下,粗颗粒落入水体中,折流向上穿过筛板形成沸腾泡沫层,并经过由筛板上方的喷淋装置高密度喷淋水逆流洗涤,完成主要的脱硫除尘。技术关键是控制脱硫液的PH值,使其达到佳脱硫状态,保证烟尘及废气符合要求。   将锅炉排污水供给除尘器供水,即解决了原向除尘器加药反应速度慢,难以达到环保要求,易造成大气污染及购买费用大的不足,又解决了调配药水的中人员易发生伤害事故问题。目前,本套已经投入使用,效果,值得推广。 锅炉除尘器   1、根据除尘的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。   2、根据压缩空气中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止空气进入布袋。   3、经常检查除尘器脉冲清灰是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时或更换。   4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。   5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。   6、定期对设备上需的部位补充油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的

    工作原理:含尘气流由切向进入过滤室上部空间,大颗料及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗料尘弥散于过滤室袋间空隙,从而被除尘滤袋阻留,净化空气透过除尘布袋经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机而大气中。随着过滤的进行,阻力逐渐,当达到反吹风控制阻力上限时,由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作;具有足够动量的反吹风气流由旋壁喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落粉尘,旋臂分圈逐个反吹,当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构自动停止工作。

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    含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,首先气流速的和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而热损失。   布袋单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。

    蓝阳环保所生产的机械振打除尘设备如今已经广泛应用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域,该设备具有清灰效果好、净化效率高、处量大、工作量小、设备简单、运行可靠等优点。是的工业粉尘处理设备。

    除尘器是粉尘治理的主要设备,在保护不可没。而脉冲布袋除尘器又可称为这个队伍中的主力军。脉冲布袋除尘器收尘范围广,除尘效率高,市场占有率以达十之。如今已经成为治理各种粉尘的 设备。那么为什么脉冲布袋除尘器的收尘效果好呢? 脉冲布袋除尘器是指通过瞬间喷吹压缩空气的清掉过滤材料(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小不同脉冲阀使用数量也不同,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成。

    湿式除尘器: ???????湿式除尘器河北泊头*生产批发,产品厂家直销,以高低价格售出产品,湿式除尘器是利用水或其它与含尘气体,以捕集粉尘的。湿式除尘器的净化效率高,能除掉0.1微米以下的尘粒,其优点是:容易捕集微小粉尘,在除尘同时也冷却.缺点:消耗,粉尘回收困难,有防腐防冷的问题。 ?????? 在除尘器中,为了充分用水黏附粉尘,采用一些措施是: 1.利用液滴,液膜与粉尘之间的惯性碰撞而黏附捕集. 2.充分附液的表面积,例如雾化,吹泡等. 3.充分缩小粉尘与液相的间距. 4.增湿引起粒子凝集作用,例如粉尘在蒸汽中吸湿形成的水滴的核心,这种湿粉尘惯性大,黏附力强。 ??????? 湿式除尘有结构简单、面积小、操作及方便和净化效率高等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火、的可能减至低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内,还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则,要是去除微细颗粒的效率也较高,则需使液相更好的分散,但能耗增大。

    布袋除尘器是处理在机械制造中产生的粉尘 先是机械制造中,在机械制造中产生的粉尘现象更加常见了,比如:机械打磨车间、抛光车间、机械焊接车间等等工艺都是易产生粉尘的制造工艺。机械打磨、抛光时产生的金属粉尘,机械焊接车间产生的焊接烟尘,都会影响我们的正常工作效率,影响工业经济的正常发展。因此涉及到机械制造的企业,为了防止金属粉尘的扩散,需要安装除尘设备。 然后是在具生产中,具生产中有一种具打磨工艺,是具生产的必要工艺,在具打过中,木屑类粉尘会飞扬车间每一个角落,大型的具打磨车间粉尘扬尘情况更为严重了。木屑粉尘不仅制了车间的作业效率,粉尘弥漫在车间的空气中,在车间内作业的工作人员肺中,易发生肺部,危害人类健康,此时车间生产中除尘设备的安装成为具生产环节中必不可少的机械设备。   结构特点:   中频炉烟气捕集由低位式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产全部在低位式集尘罩内进行,实现了对烟气的全有效捕集。   加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。   工作原理:   烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道。 除尘滤袋是袋式除尘器的重要部件之一,对于滤袋在使用中的注意事项的重要,建议采取以下措施: ? ?? ?一、喷水雾降温为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升,保证滤袋的使用寿命,非常有? ?在除尘器人口前采取降温喷水雾措施。这个措施是在除尘器的进口挡板前的烟道内设一组降温用的雾化喷嘴,喷嘴的连通管道经过自动控制的电磁阀与压力水源连接。正常情况下该电磁阀关闭,当出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时,该电磁阀自动打开,压力水经喷嘴喷出后雾化,与烟气混合汽化吸热降低烟温,起保护滤袋作用。 工作原理在电除尘器的正负极上通一高压直流电源,在两极间维持一个足以使气体分离的静电场,含尘气体在通过高压电场进行电离的中使尘粒带电,并在电场力的作用下使带电尘粒向极性相反的电极,沉积在电极上,从而将尘粒从含尘气体中分离出来,然后通过振打电极的使尘粒降落在除尘器的集灰斗内,净化的空气经出气烟箱。 ?玻纤袋式除尘设备的注意事项 1、注意磨损部位变化,动力:主要是风机。风机的是电机和传动。 2、对灰尘温度变化,除尘堵塞,腐浊的现象。 3、排烟气恶化,排烟情况。 4、检查除尘器漏,性气体流量,浓度变化。 5、筒内粉尘,灰斗内灰尘。 6、检查磨损,腐浊引起穿孔。 7、检查各部位气密性,必要时更换密封元件。 ? 除尘袋笼可分两组气缸对应焊接,四组气缸对应焊接,八组气缸对应焊接,可兼容6、8、10、12、16、18、30、24根筋的滤袋骨架焊接。也是说可以按照客户要求量身定做各种规格。 符合的除尘骨架有足够的强度和刚度,才能承受工作时的压力;环和立筋要焊接均匀,才能使用中不变形;焊点必须牢固,万一出现脱焊虚焊的情况,会滤袋脱落;骨架成品要做到光滑、没有毛刺、没有凹凸不平现象。一定要注意的是如果所处理粉尘是高温或者高腐蚀性的粉尘,要求对骨架做耐高温、防腐处理。 总的来说,骨架虽然只是一个小小的配件,但是起到的作用非常大,不要对骨架不在意,实践证明骨架的好坏直接影响除尘布袋过滤性能,而除尘器的使用效果好坏全在除尘布袋上,所以,购买骨架的时候一定要注意,或者尽量选择正规生产,效果才有保障。 HD型单机除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到? ?排放要求。 静电除尘器: ??????静电除尘器河北泊头主产产品之一,静电除尘器经销各地,高低价格售出产品,静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。 ????? 高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的设备。高压静电除尘器的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个来完成。两极均有振打装置,当振打锤周期性的敲打两极装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置机外。被净化了的废气由出口经烟囱大气中,此时完成了烟气净化。当两极间输入高压直流电时在电极空间,产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粒子表面,在电场力的作用下向其极性相反的电极,并沉积于电极上,达到收尘目的。  UF单机除尘器概述:   UF单机除尘器是内滤式机械振动除尘器。基本设计特点为:结构简单,安装容易,方便。主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时,又可用于小型磨机,破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/m3时,出口排放浓度小于50mg/m3。如有特殊用途,可用不锈钢或铝结构做成耐腐蚀耐高温滤料。该机的清灰为摇动清灰。它通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力,滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,其抖动的幅度和取决于滤袋的长度、摇动轴半径和参数。当这此参数配合好时,其抖动力具有大值,足以滤料上的粉尘。清灰时,必须停机进行离线清灰。 旋风式除尘器工作 当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器时,气流由直线运动变为圆周运动……便失去 径向惯而靠向下的动量和重力沿壁面下落,进入排灰管。旋 转下降的外旋气达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据旋矩不变原理,其切向速度不断,粉尘粒子所受离心力也不断加强。当气达锥体下端某一位置时,即以同样的方向从除尘器中部由下反转向上,继续做螺旋形运动,构成内旋气流。后净化气体经排气管,小部分未被捕集的粉尘粒子也随之。 DMC型单机脉冲袋式除尘器工作原理: 含尘气体由进风口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室),然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化气体由滤袋进入上部箱体,经排风管道,由风机排到大气。 随过滤时间的,滤袋外表面粘附的粉尘不断,滤袋阻力随之上升,当除尘器阻力上升到一设定值时(一般为1500~1800Pa),为保证除尘器继续工作,需要进行清灰。

    扬州移动喷漆房/脉冲布袋除尘器厂家 蓝阳值得您的信赖

    扬州移动喷漆房/脉冲布袋除尘器厂家 蓝阳值得您的信赖

    XMC系列低压长袋脉冲除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是我公司研制开发的满足大风量烟气净化的先进脉冲除尘器,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。XMC系列低压长袋脉冲除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼铁高炉、炼钢转炉、混铁炉、电炉、矿热炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。

    ??????? 气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。   UF-STD、FM、FB单机袋收尘器工作原理:   含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种进入滤袋。如图2a b、c,所示,含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体,再经箱体上部排气口由风机,粉尘积附在滤袋的内表面,且不断,使袋收尘器的阻力不断上升,当阻力上升到1500~2000Pa时,为了使袋收尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘。具体清灰时,先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋呈波纹状态,粉尘便掉下,卸出清灰状态如图所示。 要看一下风机在时的体现,这关于除尘袋笼的运用也是有直接的作用的,要按时的光滑好,此外,气体温度的急剧改动对风机也有不良的影响,应避免这种情况。由于温度的改动可以致使风机轴的改动,构成工作不平衡情况,致使振动。而且,在休止工作时,如温度急剧下降,再开动的时分也有发生振动的危险。除尘袋笼设备的发起对在正常工作中机器有着主要的作用,必需细心调查和慎重。这一点许多公司运用时简单被忽视,不过对此技术人员说在运用一段时间后要做好检查,并对滤袋悬挂安排长度进行,当然绷簧式的滤袋悬挂安排可以不必,但也应常常检查,工作1年后,假如发现有不合格的弹簧必需要及时的进行替换,必需要多方面的进行权衡才行。 圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器参数: 过滤风速:1-5m/min 设备阻力:0.8-1.2Kpa 漏风率:≤5% 除尘率:≥99.5%低压泵气源压力50-80Kpa。 圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器切向进尘,净化和除尘配件效率。采用外国先进技术和气源,噪声小、温度低、寿命长,可使您真正感到随机配套气源的优越方便。并可为你净化和正常运行时间两年,并适合粮食面粉加工等行业。 圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器工作原理:圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来,脉冲喷吹清灰袋式除尘器的构造本身由上箱体、中箱体、下箱体和控制阀组成。 除尘:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,? ?后由排气管。 ?布袋除尘器新设备在使用时除尘效率很高,但是使用寿命并不长,其原因就在于布袋不能除尘器的使用,效率下降,阻力,耗能。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上,所以对布袋必须有针对性的选型、预防等措施。特别是在陶瓷等行业,因为原料特性及产品要求,对布袋的要求更高,在这里笔者主要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。 ? 1、布袋粘连概述: ? ? 布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是在一定气压和温度下,析出饱和水分的现象;糊袋现象指的是在除尘布袋长期运行或停运中,在含湿度高或有油性粉料与滤袋发生的工况中,灰尘在除尘布袋过滤而或内部凝聚、粘附且无法被清灰有效_的现象。结露现象与糊袋现象总是同时出现,对于此类问题,可以一起研究并加以预防。 ? 2、布袋粘连的原因及预防措施: ? ? 布袋除尘器在实际工况中引起的布袋粘连比较复杂,针对于实际案例,必须从烟气、除尘器、滤料、运行控制等方而进行分析,真正理解主要诱导因素,有效地解决问题。   MC脉冲单机除尘器结构组成:   MC脉冲单机除尘器由上、中、下箱体,排灰及喷吹五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口;中箱有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。 有机硅除尘骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性。有机硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定可代替不锈钢除尘骨架,企业的制造成本。 有机硅除尘骨架所起的作用:   有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用,除尘骨架的严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能更好的对除尘布袋起保护作用,防止外表锈蚀与滤袋黏结,同时换袋顺畅,还了换袋中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用二各种高温,腐蚀等,如焚烧,然煤电厂等。 MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处体能力大,性能,操作方便、滤袋寿命长、工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。   布袋除尘器箱体密封好,箱体采用的是气密性设计,检查门用优良的密封材料进行设计,有很低的漏风率。设备的出口风道、设备的进口风道布置紧凑,有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰,清灰周期长,消耗低,滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。这种除尘设备方便进行检修,不停机就能够进行设备的检修,不会耽误设备进行正常工作。   布袋除尘器在使用的时候要注意,要是烟气里面含的水分多,烟气携粉尘吸湿性很强,滤袋黏结会堵塞滤料,为了让除尘器正常工作,要对除尘器采取保温措施,必须保证空气里水分不凝结,除尘效果才会好。   布袋除尘有很强的清灰效果,需要注意的是,要是在寒冷地区使用除尘设备,水汽会凝结影响除尘器的喷吹效果,尽量不要将除尘器室外。   单机除尘器的安装注意事项:   单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。   一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。   二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。   三、单机除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽屉即可。   四、为了保证除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量弯头,以免阻力损失。   五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作的吸尘罩。   六、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接是否密封,以免泄露,吸尘效果。   七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。 ?直角式脉冲阀构造与工作原理。 直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时气室压力将膜片阀的输出口,脉冲阀处于关闭状态。脉冲控制仪的电使电磁脉冲阀的衔铁,阀后气室放气孔打开,后气室声带失压,膜片后移,压缩空气能过阀输出口喷吹,脉冲阀处于开启状态。压缩空气瞬间从阀内,形成喷吹气流。TMF-Z(DMF-Z)直角式电磁脉冲阀技术参数如下:适应:温度-1055℃;相对于湿度不大于85%。 工作介质:清洁空气,-20℃。喷吹气源压力:0.3-0.6MPa。电磁先导阀工作电压、电流:DC24V,0.8A;AC220V,0.14A;AC110V,0.3A脉冲阀的进气口接气包,出气口接喷吹管。连接时,螺纹间应以四氟生料带,以确保密封。连接时要注意,进气端螺纹近代入的长度不能大于螺纹连丝的三分之一处。   HD单机除尘器工作原理:   HD单机除尘器含尘气体由除尘设备入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机直接室内(亦可以接管排到室外)。   HD单机除尘器用途范围:本系列HD单机除尘器产品广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业,陶瓷工业,玻璃工业,砂轮制造,化工制品,机械加工等行业的除尘。该HD单机除尘器产品对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥,陶瓷原料粉尘,颜料,胶木粉,塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到排放要求。 一、产品概述 HKD新型烘袋式除尘器是合肥水泥研究设计院环保所根据水泥厂烘高温烟气的特点,结合于理论和多年实践,研究设计的_新产品,该技术已获_专利。 一、安装与? (1)HKD新型烘袋式除尘器必须严格按设计图纸安装与验收; (2)进气、排气管道,各种阀门,排灰绞刀等设备连接处要密封,使通风除尘的气密性良好,保证其漏风率≤3%。 (3)滤袋的搬运与捆扎中要防止滤袋与周围、尖角物件,严禁重压、折叠,以防止除尘布袋出现破洞和裂口,影响除尘效果。滤袋的捆扎应符合技术要求。 (4)除尘器运行时,应随时监测排放情况,如发现烟囱冒灰,说明烟气短路或有掉袋或破袋,,应查明并及时处理。 (5)烘停止生产时,除尘器引风机在停止运行前,除尘器必须进行清灰,把滤袋上的积灰_干净,并将灰斗内的灰尘排净,以防停机后灰尘在滤袋和灰斗内“潮解”、“糊袋”,影响除尘效率和设备、滤袋的使用寿命。 (6)除尘器在安装时,应在箱体周围预留宽度为1m以上的空间安装检修平台和楼梯。当除尘器必须安装在楼板上时,为适应建筑特高度,可将灰斗的一部分置于楼板以下。 (7)安装设计应与工艺设计互相配合,并且必须工艺设计的要求,回收的粉尘尽可能通过排灰管导入输送机械运走,排灰管的落差不应大于400mm,以免产生不必要的扬尘,输送机械的输送能力必须大于ф250螺旋输送机的输送能力。排灰管要求垂直安装,排灰阀应安装在便于检修的地段。 二、型号、技术要求及规格性能 1、HKD型烘结露袋式除尘器型号表示 HKD-abc-n: HKD——烘抗结露袋式除尘器拼间字头缩写 abc——每个袋室(单元)过滤面积(m2) n——袋室(单元)数(个) 2、工艺设计技术要求 (1)_标高0.00m根据工艺布置确定。 (2)除尘器下面的排灰螺旋输送机不得小于φ250mm。 (3)每个基础荷载包括灰斗装满灰的重量。 (4)楼梯走向由工艺设计根据现场条件确定,若除尘器露天布置,应考虑在除尘器顶部设置挡雨设施。 (5)风载、雪载视地区另外考虑。 二、 横插安装式滤筒式除尘器:    横插安装式滤筒式除尘器河北泊头*生产批发商,产品经销各地,以高低价格售出产品,含尘气体进入除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中的一部分颗粒的尘粒在重力和惯的作用下,沉降到灰斗;精度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过扩散和纤维的拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入进气室内,由出风口经风机。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹脉冲阀经喷吹管的小孔,出一股高速高压气流,进行清灰。此时的PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管(文氏管)的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排除到灰斗筒内。   1.横插安装式滤筒式除尘器采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作中同步清灰效果好。   2.滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本不设置传动部件,使其工作减至少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的费。   3.模块式组合,大小可以随意选择。   4.可以扩大原有的组合,除尘机组,而不需要对原有设备进行多大的改动.上排滤筒会首先脉冲反吹,然后控制仪选择下排重复脉冲反吹。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。   5.尘器入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨的作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能滤筒的使用寿命 骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和,骨架的直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命,可根据客户需要。 规格:圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。 原料:优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。 结构:有多节式、文氏管、保管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构。 表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用 脉冲单机收尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地,同时可用单机式除尘设备。   脉冲单机收尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门,方便检修和换袋。   含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉降落入盛尘抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤袋,净化后的空气由风口经出风口。 机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成: 1.上箱体:包括除尘器盖,揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。 2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。 3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。 4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。     反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。 星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配,平台、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。 ? 旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。 本厂生产的XLP/B型旋风除尘器种类齐全,下面为您详细介绍一下: ????? 1.该除尘器主要适用于非粘固灰尘、煤炭、泥沙、烟尘及其它粉尘等。? ????? 2. XLP/B型是根据在风机前后位置不同分为X型(式)和Y型(式)其中X型是在除尘器本体了出口螺旋壳。X、Y型根据螺旋壳方向不同分N型(左回转)和S型(右回转)。 ????? 3.XLP/B型(原为CLP/B)是带有旁路的干式旋风除尘器。 气箱脉冲除尘器: ???????气箱脉冲除尘器河北泊头*生产基地,产品经销各地,有大量库存,国内,气箱脉冲除尘器,属于布袋除尘器中的一种。属于除尘器上的术语,即气箱脉冲除尘器。气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出,个箱室的阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的 粉尘;当这个完成后,阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰。 单机袋收尘器(Unl-Filter)系引进美富东(Fuller)公司,具有现代技术水平的小型袋收尘器,这种小型单机袋收尘器与内其它单机相比,经济实用、结构简单紧凑、安装容易、方便(内滤式),主要用于各种库顶、库底、仓顶、及各种输送设备等排放和扬尘点的收尘,在多机组合时,又可用于小型磨机、破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶纺织布制组合袋(PolyeSter wouen),入口温度<120℃,在入口浓度100g/Nm3,出口排放浓度<100mg/ηm3如有特殊用途的地方,也可提供不锈钢制或铝制结构,耐腐蚀耐温滤料单机袋收尘器。 一种除尘袋笼的品是不是值得信任咱们要看其在商场的运用如何,或者说反应如何,可是咱们也要懂得有些时候假如不按操作请求来做,能形成意外的呈现,因而说多了解袋笼的运用知识,多了解除尘设备的运用疑问,是咱们取得手的设备使用情况的关键,具体操作应注意的问题请看以下的报道。 脉冲除尘器的结构形式为: 1、上箱体由可掀起的盖板和出风口组成; 2、中箱体为过滤喷吹。包含脉冲阀、喷吹管、气包,滤袋组合,骨架等; 3、下箱体由进风口、灰斗和检查门组成; 4、排灰主要是卸料阀或卸料器; 5、控制采用脉冲控制仪对电磁脉冲阀和卸料器进行时时控制。 脉冲除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的? ?高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。 一、UF型单机布袋除尘器概述 UF型单机布袋除尘器与国内其它单机布袋除尘器相比,经济实用、结构简单紧凑、安装容易、方便(内滤式),主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋,入口气体温度小于120度,在入口气体含尘浓度100g/m3,出口气体含尘浓度达到排放。 UF型单机布袋除尘器结构组成见图;型式分类,下进气式、有支承架及灰斗为A型 ,无支承架及灰斗为B型和下进气、无灰斗为C型,以不同的使用要求。 二、UF型单机袋式除尘器的工作原理 UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述是通过控制仪来自动控制完成的。 MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型机组。具有处 体能力大,性能,操作方便、滤袋寿命长、工作量小等优点。我公司结合实际使用情况从除尘器结构上和电磁脉冲阀上进行了技术改进,解决了露天安放和 压缩空气压力低的问题。MC-II型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山、电镀等行业。 ?工业锅炉除尘器是锅炉的配套专用除尘设备。它的功能是将锅炉燃料,排放烟气中的颗粒烟尘、含硫气体加以净化,从而大幅度大气层中的烟尘量和量,这是环保排放达标、污染,空气的重要环保设备。根据锅炉的烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点,工业锅炉除尘器可以选用:水膜喷雾除尘器、陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、氨法脱硫除尘器、电除尘器等。除尘器的过滤材料一般选择PPS+PTFE材质的覆膜滤料。 ?? 工业锅炉除尘器的原理与一般除尘器差不多,区别在于高温、腐蚀和脱硫,所以采用水膜、喷雾、高温防腐袋式、滤筒式除尘器。该系列除尘器特别适合以下:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘、各种立窑除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。 ? 根据的环保发展规划,目前锅炉一般采高温布袋除尘器系列的除尘器。工业锅炉除尘器的特点有: 1、 脉冲喷吹技术:新型低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰了彻底的改变。 2、 PPS渗膜应用技术:结合锅炉烟气的特性,采用性价比高的日产PPS渗膜滤料,解决了烟气的强腐蚀的问题。 3、 设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的和可靠。 4、 除尘器设备结构紧凑,技术合理。密封性强,灵活,便于检修。  MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械部件少,工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灭,收尘效率高,能够长期、运行,收尘效率在99.9%以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外,具有上述同样优点。可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料、运输等扬尘点的收尘均可使用。 整个供气中压力气体杂质多: ? ? 一般大规模布袋除尘器配用的压滤机,高压气体产生的地方都有专门的操作室,能充分保证气体的及高压气体的温度。但有些小企业采用的是很简单的空气过滤器,外界对于高压气体的影响就很大,气体中杂质及水分没有控制,直接喷吹到布袋内,长时间就会使布袋受潮而粘连。如果是类似于陶瓷厂的尾气,湿度很大,一旦喷入温度比较低的高压空气,冷空气与高气交会,更容易在布袋表而形成糊袋粘连现象。要想解决这类问题,应该坚持每天打开储气罐、脉冲阀分气包等排气排污阀门排除油水污物。并在高压气罐前安装空气加热器,使压缩空气_行脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。  我公司生产的DMC-200型单机脉冲布袋除尘器结构设计简单,除尘效率高,技术成熟,运行,造价低廉,设备安装完客户使用后效果很好,甲方公司的好评。   设备型号:DMC-200砂光机布袋除尘器   风量:14400立方米/小时   过滤风速:1.45米/分钟   管道风速:18米/秒   风压:2000~3100Pa   风机型号:4-72-5A-15KW   外形尺寸:3700×1880×5500mm(不含护栏)   箱体厚度:δ=3mm   布袋:φ130×2000mm 200条   骨架:φ120×1950mm 200根   电磁脉冲阀:DMF-Z-25 20个   控制箱: 1个   卸灰阀:简易双层重力卸灰阀 圆形布袋和梯形布袋的优缺点分别是什么 脉冲除尘器滤袋分为圆形布袋、梯形布袋。两种滤袋各有优缺点: 1、体积相同的袋式除尘器,梯形布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 2、如果圆形脉冲除尘器滤袋长度大,则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的; 3、梯形布袋可以从除尘器侧面水平,顶部不需要有较高的空间; 4、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多; 5、使用机械振动清灰时,圆袋比梯形布袋节省动力,但梯形布袋清灰较匀称; 6、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小,如果粉尘量大,或有较粗的纤维状粉尘时,较易堵塞。一般来说,扁袋布袋除尘器宜用于较低的厂房内,或用作式除尘器,装在局部吸尘器中。 7、在脉冲喷吹清灰时,梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大,因而喷吹后除尘滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用更强烈,产生的漏尘更多,而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的更严重。 回转反吹袋式除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性通好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。 用户选用应注意对温度高,浓度大,颗粒细的粉尘应选用A型,反之用B型为宜,如浓度大于15克/米3前面应加一级旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌性放宽)。 布袋除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。

      DDF大型袋式反吹除尘器结构特征:   1、滤袋附尘不断,阻力上升规定值时,即开始清灰。   2、DDF大型袋式反吹除尘器的清灰靠单室反吹风,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。   3、因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用,使气流通过反吹风管被滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而邻室,此时滤袋被吸瘪。   4、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。

     MC脉冲单机除尘器简介:   MC脉冲单机除尘器是在MCI型的基础上改进的新型脉冲袋式除尘器,为了进一步完善MCI型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MCII型脉冲袋式除尘器保留了MCI型的净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、除尘滤袋寿命长、工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。 ?布袋除尘器通风设备的运行调节 在通风、除尘设备实际运行中,由于不善,管网或除尘设备发生堵塞、管网任何一处发生漏风,或由于其他原因某一排尘管段改变管径、长管网长度及增部吸尘点等情况,都会改变管性。从而使失去原设计的参数,产生失调现象,甚至完全失效,产尘车间作业点空气中粉尘浓度回升。 脉冲控制仪,煤粉机,减速机等各种除尘器配件 此外,若通风设备中的排尘风机叶轮黏附过多的粉尘或被粉尘堵塞,也会改变管性。严重时会引起风机振动、噪声增大。此时应及时检修风机。企业在正式运行除尘、通风设备前一般都会进行设备的调试,那么在调试运行中应该注意什么情况呢?在调试中要时刻监测除尘设备中排尘管网的特性,以便结合排尘机的特性对进行调节,维持在佳的运行状态中。 ???FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器属于气箱脉冲除尘器一中,是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收。 气箱脉冲收尘器产品共有33种规格,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置。   因此含尘气体含尘气体通过旋风除尘器后,粗颗粒(大于 20 微米)经旋风除尘器沉降收集后,混入糠粉后可直接利用。尾气(粗净化后的气体)又经过机械震打矿山布袋除尘器进一步去除微细颗粒(小于 20微米)后,总除尘效率可达到 95%以上,并且收集到的微细颗粒混入糠粉后可直接利用,净化后的气体含尘浓度小于 0.1 毫克每立方米,符合规定的卫生,可直接大气中或返回生产车间循环使用。   这种除尘器应用广泛,各个领域都适合使用这种除尘器,尤其是重工业企业,适合使用这种除尘设备,建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘,都使用这种除尘设备。 单机除尘器是接上风管、电源能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。   单机除尘器结构性能:   单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种的产尘点,灵活方便,地集尘,地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道除尘器箱部,利用重力与上流,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口。整个除尘过滤是一个重力、惯、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。 布袋收尘器如何克服清灰弱点 ??????布袋收尘器的除尘效率高,并且还能有效捕集对人体危害大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来,布袋收尘器技术有了长足的进步, ?  ??布袋收尘器如何完善自我克服清灰弱的特点 ???????近年来,布袋收尘器技术有了长足的进步和发展。 ???????因为布袋收尘器的除尘效率高,并且还能有效捕集对人体危害大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来,布袋收尘器技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大,使得布袋收尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性,并且在加强清灰效率、消耗、故障、方便方面达到一个新的高度。   为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。先用于回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型;随后又用于分室反吹布袋收尘器,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,大大了漏风量,有利于增强清灰能力,还了机械活动部件和相应的工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。 近年来内钢铁、水泥、烟草行业还采用了塑烧板,化滤料过滤筒等过滤单元,大幅度缩小设备体积,安装方便,简单,阻力低且,能耗低,使用寿命长。过滤材料表面光滑,解决了性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。   从HD单机除尘器上下来的粉尘可直接仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机。随过滤时间的,滤袋内表面粘附的粉尘也不断,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,停机后自动摇振数十秒,使粘在除尘布袋内表面的粉尘抖落下来,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。 反吹袋式除尘器选取的除尘器滤袋过滤风速低,从而了除尘效率,减轻了滤袋的单位面积负荷,按照不同粉尘性质、浓度、排放要求及不同的使用,从产品滤料的过滤特性、吹振机构、清灰机构、传动件材料等几个主要方面重新进行了设计,含尘空气走在滤袋与滤袋之间的空间,粉尘阻留于滤袋的外表面,从而能够实现低压吹振清灰,节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。除一般粉尘外,对性粉尘、纤维性粉尘及一些含一定量腐蚀性气体的粉尘反吹除尘器都有选择性的适应。 脉冲褶式滤筒除尘器: ?????? 脉冲褶式滤筒除尘器河北泊头*生产厂家,厂家直销,质优价廉,销售范围已经辐各个省市地区县市,我厂技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善。   1、脉冲褶式滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式滤筒,因此,同布袋集尘器相比,大大地节约了空间;   2、 独特的设计,使集尘器使用效率高,压损低,大大地节约能源;   3、 安装、不必进入机身内,缩短了停车时间;   4、 气包上配置调压过滤器,喷吹气体的。   二、 脉冲褶式滤筒除尘器反吹清灰装置:   1、 所有过滤器在运转中按顺序自动清洗;   2、 特殊的文氏管设计,有效引流大量空气足以将粉尘震落,清洗效果达到佳。   三、 脉冲褶式滤筒除尘器安装:   1、 打开侧面门,即可很方便地更换过滤器,极其方便;   2、 特殊设计的密封图,紧帖过滤器,可保证气密性。   3、 人员在机体外拆装,无二次污染。   四、脉冲褶式滤筒除尘器应用范围:电子、化工、金属加工、橡胶等行业的中小型工况除尘应用等。   注:当滤筒更换为覆膜滤筒后,配置的风机及吸气装置,配置小车可以作为式烟尘净化器   脉冲褶式滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、有机材料切割及磨削、染料、粮食等领域卡盘式脉冲除尘器。 布袋除尘器在应用中会遇到高温、或、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。 布袋除尘器高温技术措施 1?、烟气进除尘器前的高温措施 由于烟气温度高达约?550?℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入 袋式除尘器 采取三项降温及预防措施。 (1)?设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却用以下分类。 ①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中?(?掺冷?)?。 ②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机对流空气冷却称为机械风冷。 ③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。 ④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。 各种冷却都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的尘粒过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能初层,以免效率下降。 袋式除尘器结构特点 袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰和排灰机构等部分组成。 袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。   生锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,的更充分,锅炉的效率也就更高。高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生锅炉的效率很高,但是还是会产生对有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生锅炉除尘器就应运而生。   生锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器,颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱大气。 袋式除尘器的预涂灰在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油,为了避免油烟粘袋造成堵塞,在袋式除尘器投用前,应采用喷粉预涂层措施,该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。 糊袋的预防糊袋主要原因是水或油在滤袋部粉层的钻结,为了避免造成糊袋,在除尘器前部设置了喷粉装置,在烟气进人除尘器前喷人氧化钙粉,与烟尘混合后进入除尘器,包裹烟尘中的细小粉尘及烟尘中的水分,同时起到脱硫脱氯的作用。如锅炉出现爆管,烟尘中水分含量超过一定的值,除尘器PLC将控制除尘器运行旁路;运行之中烟温过低时开启旁通。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。 1、设备运行必须建立专职制度,专人,并建立值班记录档案。? 2、对于较高、温度较大的含尘气体,应先升温一段时间,使电场内温度高于该气体温度后,方可开机运行。运行时,如发现结露,可采用含尘气体的升温和保温措施加以解决。运行时,如果电压不稳闪络,应适当工作电压,再投入正常运行。 关机时,应先振打清灰,后再调节控制箱输出电流、电压指示为零,再关上电源开关。? 3、经常检查除尘器电场的工作情况,保证其完好。发现问题应及时解决。? 4、经常检查供电电源和振打装置的工作情况,注意电压表和电流表的运行,其数值不得超过额定大值。保持设备的清洁。? 5、定期除尘器电场内筒壁和电晕线上的积尘,以保证正常运行。? 6、定期更换电晕线,一般在一至二年左右更换一次。? 7、经常注意下灰锁风装置的运行情况,防止漏风。? 8、整个除尘的辅机性能,使其互相匹配。 布袋除尘器在应用中会遇到高温、或、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。 布袋除尘器高温技术措施 1 、烟气进除尘器前的高温措施 由于烟气温度高达约 550 ℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入 袋式除尘器 采取三项降温及预防措施。 (1) 设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却用以下分类。 ①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中 ( 掺冷 ) 。 ②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机对流空气冷却称为机械风冷。 ③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。 ④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。 各种冷却都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。 我厂另备有拉伸文氏管,可根据用户要求焊接在笼口上,文氏管、短管、吊口、布袋喉箍等配件,并可按客户要求制做非的笼架。 除尘骨架也叫除尘框架,它是采取专利技术,一次成型的全焊接配置制造生产的。除尘骨架性能够良好、无脱焊、毛刺,计划布局刚强可靠,安顿更方便,利用寿命更长。 除尘骨架与除尘布袋的表面亮光,没有焊疤。凹凸不平和毛刺,除尘骨架有的圈数和弹性,摆开后间隔均匀。除尘骨架表面经过防腐蚀处置,根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理运用温度的需要。 (1)尘笼过滤 尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入? ?级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。 (2)滤袋过滤 滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高,除尘全效率在纺织厂尘室内可 达99.5%以上,结构简单,耗电少。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差。

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