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  • 产品信息:苏州移动喷漆房 脉冲除尘器布袋厂家 蓝阳环保除尘更专业

    苏州移动喷漆房 脉冲除尘器布袋厂家 蓝阳环保除尘更专业

    产品型号: L1800*W1500*H3500mm
    • ≧1 台
      ¥77000.00
    所 在 地: 江苏常州
    更新日期: 2019-11-15
    详细信息

    苏州移动喷漆房 脉冲除尘器布袋厂家 蓝阳环保除尘更专业

    气箱脉冲除尘器: ???????气箱脉冲除尘器河北泊头专业生产基地,产品经销各地,有大量库存,国内,气箱脉冲除尘器,属于布袋除尘器中的一种。属于除尘器上的术语,即气箱脉冲除尘器。气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出,个箱室的阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的 粉尘;当这个完成后,阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰。

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    要看一下风机在时的体现,这关于除尘袋笼的运用也是有直接的作用的,要按时的光滑好,此外,气体温度的急剧改动对风机也有不良的影响,应避免这种情况。由于温度的改动可以致使风机轴的改动,构成工作不平衡情况,致使振动。而且,在休止工作时,如温度急剧下降,再开动的时分也有发生振动的危险。除尘袋笼设备的发起对在正常工作中机器有着主要的作用,必需细心调查和慎重。这一点许多公司运用时简单被忽视,不过对此技术人员说在运用一段时间后要做好检查,并对滤袋悬挂安排长度进行,当然绷簧式的滤袋悬挂安排可以不必,但也应常常检查,工作1年后,假如发现有不合格的弹簧必需要及时的进行替换,必需要多方面的进行权衡才行。

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      HD袋式除尘机组有六种规格:   分A、B、C三型,A型设灰门、B型设抽屉,C型既不设灰门也不带抽屉,下部加法兰根据用户要求直接配接在库顶、料仓、皮带运办机等扬尘设备上地除尘,粉尘直接回收。   HD袋式除尘机组结构特点:   1、除尘器风机部件采用通用标志风机,便于更换,并采用隔振设施、噪音小。   2、除尘器滤料选用的是729圆筒滤袋、过滤效果好,使用寿命长。   3、清灰机构是采用电机带动连杆机构,使滤袋抖动而滤袋内表面的,其控制装置分手控或自控两种。清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。   4、灰门采用抽屉式和灰斗式两种结构,灰尘十分方便。 锅炉除尘器的工作原理: 锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴发生了碰撞凝聚,尤其是料径的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的,此后进入筒体,迅速温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机大气。 ?工业锅炉除尘器是锅炉的配套专用除尘设备。它的功能是将锅炉燃料,排放烟气中的颗粒烟尘、含硫气体加以净化,从而大幅度大气层中的烟尘量和量,这是环保排放达标、污染,空气的重要环保设备。根据锅炉的烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点,工业锅炉除尘器可以选用:水膜喷雾除尘器、陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、氨法脱硫除尘器、电除尘器等。除尘器的过滤材料一般选择PPS+PTFE材质的覆膜滤料。 ?? 工业锅炉除尘器的原理与一般除尘器差不多,区别在于高温、腐蚀和脱硫,所以采用水膜、喷雾、高温防腐袋式、滤筒式除尘器。该系列除尘器特别适合以下:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘、各种立窑除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。 ? 根据的环保发展规划,目前锅炉一般采高温布袋除尘器系列的除尘器。工业锅炉除尘器的特点有: 1、 脉冲喷吹技术:新型低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰了彻底的改变。 2、 PPS渗膜应用技术:结合锅炉烟气的特性,采用性价比高的日产PPS渗膜滤料,解决了烟气的强腐蚀的问题。 3、 设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的和可靠。 4、 除尘器设备结构紧凑,技术合理。密封性强,灵活,便于检修。

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    怎样选择的除尘器 : ?1、在选择除尘器的型式时,首要的是确切粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响为明显的是重力、惯和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。 ?2、处体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,一定要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。 ?3、进尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会出尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好,对文氏洗管除尘器、洗涤器等湿式除尘器,以初始含尘浓度在10g/m以下为宜;对袋式除尘器,含尘浓度愈低,除中性能愈好,在较高初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能环保要求。

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    用户可根据其生产工艺、处理风量大小、自选型号或并联组合并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质布袋除尘器。 CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器是引进国外新设备、新技术、通过消化改进的一种新型率的脉冲袋式除尘器。它具有处理风量大、净化效率高、面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、方便等优点。清灰采用脉冲式逆流反吹清灰布袋除尘器、其电气控制采用顺序控制器,性能可靠,可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工况企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的新设备。

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    室-阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开阀......到后一个室 布袋除尘器的阀的控制部分由气缸 、电磁换向阀 、 阀板 、杆组成。

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    滤袋加长,布袋除尘器箱体也要向上延伸,其构件强度就得加大,使设备费提高;从脉冲喷吹来看,要使除尘布袋滤袋全长得到有效的清灰,? ?在喷吹的一端应用足够大的能量,除尘布袋滤袋愈长,需要的能量愈大,滤袋喷吹端就愈易损坏;除尘布袋滤袋加长,由滤料支承的重量加大,张力也加大,如果滤袋顶部张力太大,可能将线缝拉破;在线清灰时,滤袋愈长,脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大;如果离线清灰,则除尘布袋滤袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;

       脉冲袋式除尘器工作原理:    脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。   脉冲袋式除尘器技术特点:   (1)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘,排放小于50g/m3,工艺流程简单;   (2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;   (3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;   (4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;   (5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工*作;   (6)滤袋使用寿命二年以上;   (7)易实现隔离检修。

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      GMC高温布袋除尘器结构:   1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。   2、喷吹:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。   3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。 收尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既强度又能保证设备。   GMC高温布袋除尘器已经广泛应用于工业领域的各个行业,除尘技术也随着工业化的发展一步步的,其除尘效率高是其他种类除尘器所不能比的,应用前景会更加广阔。

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    JBC型单机袋式收尘器由箱体、通风机、控制设备、扁滤袋等组成,该系列除尘器具有结构简单紧凑、体积小、维修方便、振动小,噪声小、效率高、布置方便等特点。其B型扁袋除尘器可以直接安装在扬尘点上(如带式输送机的导料槽、转运站及料仓上),省去了连接风管,并省去了扁袋除尘器的下部灰斗等部件。   JBC型单机袋式收尘器广泛用于建材、陶瓷、化工、冶金、矿山、煤炭、电力、机械、轻工等行业的环境除尘及工艺除尘。   JBC型单机袋式收尘器工作原理:   JBC型单机袋式收尘器将含尘气体从进口或直接从箱体的下端进入除尘滤袋过滤,粉尘被阻留在除尘滤袋的外表面,清洁空气通过除尘滤袋由风机出口排出,扁袋单机除尘器工作一段时间后,除尘滤袋上(表面)粉尘增加,阻力上升,当压力计测得阻力大于或等于0.8Kpa,就必须进行清灰,以使除尘布袋恢复低阻力,扁袋单机除尘器将继续进行除尘工作。   JBC型单机袋式收尘器的分类:   JBC型单机袋式收尘器分为A型和B型,A型为带灰斗和卸灰器,B型不带卸灰器,而灰斗既是卸灰器,又是吸尘器。A、B型又按安装方式分为I、II形式,I型为通风机布置在除尘器箱体上方,II型为通风机布置在箱体的侧面。

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    粮食脉冲布袋除尘器工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机大气。当滤袋表面的粉尘不断,设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

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    单机移动式除尘器的工作原理:含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体,进入滤袋过滤,粉尘颗粒被滤袋阻留在表面,经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤等综合效应的结果。除尘器连续工作一段时间后,滤袋表面的粉尘不断增加,继而进行清灰,粉尘抖落在集尘器(抽屉)中,再由人工进行处理。   单机除尘器对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于99.5%。   如何选择单机移动式除尘器?   1、选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度。   2、粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响。   3、气体的含尘浓度较高时,在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备,去除粗大尘粒。   4、气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素。

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    ?锅炉除尘器基本原理   锅炉的烟气进入进烟口后高速冲向水面,在惯和重力的作用下,粗颗粒落入水体中,折流向上穿过筛板形成沸腾泡沫层,并经过由筛板上方的喷淋装置高密度喷淋水逆流洗涤,完成主要的脱硫除尘。技术关键是控制脱硫液的PH值,使其达到佳脱硫状态,保证烟尘及废气符合要求。   将锅炉排污水供给除尘器供水,即解决了原向除尘器加药反应速度慢,难以达到环保要求,易造成大气污染及购买费用大的不足,又解决了调配药水的中人员易发生伤害事故问题。目前,本套已经投入使用,效果,值得推广。 锅炉除尘器   1、根据除尘的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。   2、根据压缩空气中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止空气进入布袋。   3、经常检查除尘器脉冲清灰是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时或更换。   4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。   5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。   6、定期对设备上需的部位补充油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的

    小型单机除尘器简介:   小型单机除尘器即是接上风管、电源能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如选用740滤布为1.2—1.8m/min,如选用毡子滤料为2.0-2.8m/min。

    袋式除尘器是一种干式滤尘装置 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的尘粒过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能初层,以免效率下降。 袋式除尘器结构特点 袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰和排灰机构等部分组成。 袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。

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    振动筛在工作时会产生大量粉尘,除尘器是各种振动筛的必不可少配套设备。选用振动筛配套的除尘器规格大小的重要依据是过滤风量,那么如何计算振动筛除尘器的处理风量呢? 一般振动筛除尘器风量的选取,要依靠或者之前设备。例如同样工况,要依据估算风量,如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。 还有一个相关参数是风速(m/s),风速确定了,根据风罩的大小能确定除尘器的风量。风速要根据振动筛要过滤的物料来选取,物料的比重越大、粒径越大、粘度越高的要求进口风速越大,例如沙石筛分,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取更低的风速,风罩的形状:一般密封性风罩,风速在0.3、半密封型风罩在0.5~1、敞开型风罩在1~2。风罩离尘源的距离、风速、工位操作等也会影响到进口风速设计。再根据过滤面积能计算除尘器的风量来。注意在计算好所有风口的风速后,要求3%~5%的漏风补充。还有根据风罩的大小也能确定除尘器的风量。根据气罩的不同也有着不同的风量计算公式。风罩的大小是根据振动筛的面积来确定的。看完这些如果你还不会计算也没有关系,可以让本公司的工程师来帮你解决。

    TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。   TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。   布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。   二者的区别在于袋式除尘器适合捕集、干燥、非纤维性粉尘,而布袋除尘器可以捕集粗细颗粒的灰尘。选择前者或者后者必须看你们单位灰尘颗粒的类型是怎样的,若是的干燥的非纤维性灰尘则采用袋式除尘器,若灰尘颗粒过粗,则采用布袋除尘器。   TFC、GFC、DFC型 反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰。下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉,作为净化含尘浓度

    高炉煤气干法脉冲袋式除尘器工作原理: ? ? ? 由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋表面,净煤气通过滤袋汇集到 上箱体,经净利煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘,除尘器的阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制 发出清灰,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形 灰斗,后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒较细的粉尘有一个静止沉降的,此结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进 入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰,上述中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的,都由PLC 控制,这样周而复始的工作,荒煤气净化。 ? 除尘器工艺特点: ? ? ?1.滤速比大布袋除尘70%~100%,箱体数因此30%~40%,面积少; ? ? ?2.滤袋寿命长,地解决了滤布损坏的问题; ? ? ?3.设备简单,自动化程度高,反吹效果更好; ? ? ?4.反吹,无任何煤气排放,了大气污染; ? ? ?5.投资低,比大布袋除尘器少20%~25%。

      脉冲单机收尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地,同时可用单机式除尘设备。   脉冲单机收尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门,方便检修和换袋。   含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉降落入盛尘抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤袋,净化后的空气由风口经出风口。

    机械回转反吹扁袋除尘器工作原理: 过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。 XLD 型旋风惰性除尘器: ??????? XLD 型旋风惰性除尘器河北泊头专业生产基地。XLD 型旋风惰性除尘器厂家直销价格便宜,各类除尘器应有尽有、保证;真诚地期待与您合作! ??????? XLD 型旋风惰性除尘有阻力小、效率高、处理风量大、金属耗用少、结构简单、方便、面积小投资少、消耗能源费用低、简装易行收效快、没有易损件等特点。对比重较大,颗粒较粗粉尘有较高的捕集能力。该种除尘设备不受入尘浓度,根据粉尘浓度的大小,粉尘颗粒粗细分别可以用作一级除尘或单级除尘。对腐蚀性含尘气体和高温含尘气体,同样可以捕集回收。 ????? 该种设备广泛适用于各工矿企业,车间、旋工现场、用来对破碎喷沙坑道作业、滤料水泥建材,耐火材料的粉尘捕集、效果良好,排放浓度不低于。 近年来,布袋收尘器技术有了长足的进步和发展。 因为布袋收尘器的除尘效率高,并且还能有效捕集对人体危害大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来,布袋收尘器技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大,使得布袋收尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性,并且在加强清灰效率、消耗、故障、方便方面达到一个新的高度。 为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。先用于回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型;随后又用于分室反吹布袋收尘器,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,大大了漏风量,有利于增强清灰能力,还了机械活动部件和相应的工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。 近年来内钢铁、水泥、烟草行业还采用了塑烧板,化滤料过滤筒等过滤单元,大幅度缩小设备体积,安装方便,简单,阻力低且,能耗低,使用寿命长。过滤材料表面光滑,解决了性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。  HMC型脉喷单机除尘器是一种小型袋式除尘器,采用圆筒形滤袋、自带风机、脉冲喷吹清灰,具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、简便、运行可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺的除尘净化和物料的回收。   HMC型脉喷单机除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、风机、电控箱等组成。   HMC型脉喷单机除尘器工作原理:   含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由风机大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断,设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa),时间继电器(或微差压控制器)输出,程控仪开始工作,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构。反吹清灰依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。 对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同,纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。 过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚,需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。 设备调试 1、试车前应熟悉有关技术文件和说明书,了解设备性能及工作原理。 2、所用连接引线必须用高压兆欧表检查绝缘情况,绝缘应良好。不得使用绝缘不良或绝缘层破损的导线。 3、电除尘器本体、硅高压整流器、控制箱等应接相互连接的接地线,其接地电阻要求不大于4Ω,并与用户的地网连接牢靠。 4、风机的电机、振打器、电动排灰阀等电器按电器有关规定接线。 5、全部电气连接线配接和电场高线安装完毕,检查无误后,把高压控制箱电压调节旋钮转至0位,关闭电源,再把高压变压器与控制箱之间的电源线接通。 6、一切完毕后,在除尘不通烟尘情况下通电试车(即无负载试车)。首先把输出电压、电流旋钮调至小位置,然后开启电源,逐步升压,调至所需正常电压为止。 除尘器布袋 对于袋式除尘器而言,除尘器布袋是其核心部件。除尘器布袋直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到袋式除尘器运行费用。 因而,滤袋我们根据除尘器运行和介质情况选用涤纶毡,耐温80~120℃,单位重量500~550g/m3。 布袋底部采用一层包边缝制,边,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量拼缝。 拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,滤袋强度和抗冲刷能力。 同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流的设计与滤料的使用寿命有着大的关系。 滤袋上端采用了弹簧胀圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。 中频炉是冶金行业必不可少的加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气为严重。根据中频炉的操作工艺,选用顶吸罩捕集罩来处理中频炉冶炼中产生的烟气是经济、合理、可行的佳方案形式。我公司专业技术团队用心研究中频炉作业特点和其产生的烟气特征,对除尘设备进行结构改造和技术升级,达到为的除尘效果,为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。 对于除尘布袋,需要检定和测试的内容如下: 1.外观检验:刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。 2.物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。 3.机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。 4.滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、? ?阻力系数及粉尘剥离率等。 5.特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。 旋伞式电除尘器: ?????? 旋伞式电除尘器河北泊头专业生产基地。旋伞式电除尘器是在普通静电除尘器的基础上有所改进、有所创新的新型除尘设备。广泛适用于水泥生料、熟料磨机、水泥原料烘和工业及采暖燃煤锅炉、冲天炉等等。   UF-STD、FM、FB单机袋收尘器工作原理:   含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种进入滤袋。如图2a b、c,所示,含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体,再经箱体上部排气口由风机,粉尘积附在滤袋的内表面,且不断,使袋收尘器的阻力不断上升,当阻力上升到1500~2000Pa时,为了使袋收尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘。具体清灰时,先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋呈波纹状态,粉尘便掉下,卸出清灰状态如图所示。   待清灰完成即停止摇动后,重新启动风机使袋收尘器重新开始工作,上述是通过控制仪来自动控制完成的。在运行中,如发现排气口有大量粉尘溢出,即可能有破袋,需及时更换。由于箱是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门,直接进入室内。

    苏州移动喷漆房 脉冲除尘器布袋厂家 蓝阳环保除尘更专业

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      气箱式脉冲式袋式除尘器使用的脉冲阀数量少,袋口上防没有喷吹管,所以结构简单,方便且价格便宜.同时,气箱式脉冲式的适应性很强,在电炉除尘器、电弧炉除尘器、锅炉除尘器、新型干法水泥生产线的所有扬尘点用水泥除尘器都可以选用,很受用户欢迎.本除尘器适用于各种除尘器布袋。

    锅炉布袋除尘器核心部件 对于整台锅炉布袋除尘器而言,滤袋及电磁脉冲阀是其核心部件。滤料直接影响除尘器的除尘效果,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而我们根据除尘器运行和介质情况,滤料选用PPS毡,耐温190℃,瞬间220℃。此滤料表面作覆膜处理,清灰彻底、了粉尘在滤袋表面形成粉层垢后板结的可能;滤料寿命长,加公司在除尘器结构方面的改进,保证了滤料30000小时的正常使用寿命。 HD型单机除尘器对金属切削、铸造用砂等比重较大粉尘,水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等中等比重粉尘,以及木工加工等比重较轻的粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到? ?排放要求。 HD型单机除尘器的特点: 1、清灰灵活:在线机械振打清灰、手动清灰,清灰效率高; 2、设计科学:结构紧凑,体积小,处理风量大; 3、规格多样:针对不同适用,设计A型灰斗集灰、B型抽屉集灰、C型无灰斗无抽屉三种。 脉动反吸反吹袋式除尘器: ?????? LMN-Ⅱ型脉动反吸反吹袋式除尘器采用与其它袋式尘器清灰不同的脉动反吹气流清灰较少的反吹气生空气振动,达到清灰的目的,使用方便,应用范围较广,LMN-Ⅱ型袋除尘器的清灰机构由链传动装置和切换脉动阀组成,具有结构简单,运行可靠、方便、除尘效率高等特点,根据处量的大小,本除尘设备有不同数量的单元组合,分为3-14个单元组合形式。 型号说明 LMN-Ⅱ-180 L:过滤式 M:脉冲 N:逆气流 Ⅱ:第二次设计 180:滤袋数  HMC系列脉冲单机袋式除尘器是一种小型袋式除尘器。它采用圆筒形滤袋、自带风机、脉冲喷吹清灰,具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、简便、运行可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺的除尘净化和物料的回收。 技术要求 1)、尘气治理除尘效率≥X %; 2)、除尘器漏风率≤X %; 3)、运行,操作方便; 方案 旋风除尘工艺的选用 因为旋风除尘器作为锅炉除尘的预除尘器,所有其效率不用太高,能达到60%以上可以,但是为了不影响其他设备正常运行,其压力损失必须得小。根据需要,本方案中旋风除尘器的压力损失<X Pa。 DMC型单机脉冲袋式除尘器的除尘是通过除尘滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱,因气流突然扩张,流速骤然,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持? ?的设备阻力,DMC型单机脉冲袋式除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制完成脉冲,经喷吹管,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机机外。 UF型单机除尘器产品详细介绍 ? ?UF型单机除尘器是引进美国富乐公司,具有八十年代技术水平的小型除尘器,具有经济实用,结构简单紧凑,安装容易,方便等优点,主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘,除尘效果大于99.5%。 UF型单机除尘器工作原理为摇动清灰。它通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力,滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,其抖动的幅度和取决于滤袋的长度、摇动轴半径和参数。 UF型单机袋除尘器机构组成如下: 1、箱体:包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板,箱体设计耐压2500Pa; 2、出风:包括风机、风机配用电机; 3、摇动机构:包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴(或称滤袋悬挂轴); 4、进气和排灰部分。 UF型单机除尘器应用范围: UF型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,以及中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率。 UF型单机除尘器工作原理: 含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面,且不断,使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500-2000Pa时为了使袋收尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘。具体清灰时,首先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出。 待清灰完既停止抖动后,重新启动风机,使收尘器重新开始工作,上述是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘溢出。即可能有破袋,需既是更换。由于箱是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。 UF单机袋收尘器使用注意事项: 1、停机应按停止按钮,让摇动机构工作数十秒,不要直接切断电源。 2、UF单机袋收尘器不适用于和带有腐蚀性的气体,不应长时间处理高于120度的废气或粉尘。如需要处理高温工况,需定做高温除尘布袋。 3、UF单机袋收尘器在开、停及运转中,如有异常现象,应立即停止工作,进行检查修理。   HD袋式除尘机组工作原理:   随着过滤时间、滤袋表面粘附的粉尘也不断,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,本除尘器采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰门,抽屉或直接落到输送皮带上。 主要影响因素有: 一、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。 二、除尘布袋性能。 滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件: 1、能阻挡粉尘的通过, 织物线所交织的孔眼要小, 而线条本身要细, 以筛滤的有效面积, 阻力; 2、织物的绒毛要长且弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度; 3、为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气的一面。  一、工作   检查除尘设备是否正常   检查水泵是否正常   二、操作步骤   开启循环水泵直到锅炉口,保证水的压力正常   水泵机械密封降温水阀门,直至口   三、锅炉脉冲袋式除尘器正常运行的流程   除灰运行人员应仔细观察各滤室的差压、每个烟道烟气温度、喷吹风机以及风机的压力、电机运行状态、各挡板门及旁路阀状态等变化情况。   2、引风机开启之前先预喷涂,开度要在40%以上。预涂灰在压差上得有所,直至250~300Pa时停止涂灰,预涂灰工作的中间禁止启动脉冲喷吹,不然为灰层,要等到主机切除全部大油时才能够开启脉冲喷吹。   3、滤袋的正常工作温度在160度,不能超高温运行,除尘器设备装有“超温”器,工作人员听到声音后,采取排烟温度至160℃以下,保证滤袋及除尘效果。   4、当锅炉运行到该投油注燃时,除灰工作应同时运行。这器出现压差的情况,除灰人员应采取清灰或停止喷吹清灰,目的是为了防止油烟糊袋。   5、除尘人员在工作中发现除尘器出现了故障,及时的开启旁路,应考虑锅炉运行。   6、锅炉出现状况需要停炉时,先停止清灰,在短时间内停炉后重新投入油,确保布袋处在均匀挂灰状态。 ?MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型脉冲除尘器.为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲布袋除尘器,将原机进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处体能力大,性能,操作方便,滤袋寿命长,工作量小等优点.而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题.适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工,制药,碳素,建材,矿山等单位.?   设备选型:   根据喷砂机排风烟气量我公司选择了运行、技术成熟的DMC-120型脉冲袋式除尘器,该除尘器为小型单机布袋式除尘器,收尘采用外滤式,采用高压(0.5-0.7Mpa)脉冲喷吹技术,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。   管道安装:   结合贵公司的实际生产情况,为缩短安装工期,我公司将室内及室外管道均设计成分节法兰式连接,便于安装检修,同时缩短安装工期,对贵公司的正常生产影响小。 ? 脉冲控制清灰时间短、清灰周期长: ? ? 脉冲时间短、周期长会在布袋上的灰尘没有全部_除尘器即进入循环过滤状态,阻力升高就很快,通风量,粉尘清理不及时,造成糊袋粘连现象。针对于布袋除尘器而言,脉冲阀喷吹时间(清灰)可以在0.05^0.50 s进行。同一位置的清灰周期可以在30 min内。而在粘性物料比较多的陶瓷行业,因为其尾气也属于高温高湿气体,所以很容易造成粘连现象,因此在这个里,应该合理清灰时间,气体压力,加大进气量,使布袋清灰_,阻力,其使用寿命。 ? DMC-200型单机脉冲布袋除尘器   设备型号:DMC-200型单机脉冲布袋除尘器   外形尺寸:3700X1880X5500mm   处理风量:13800-15300m3/h   过滤面积:185平米   滤袋规格:133X2300mm 涤纶毡   骨架规格:120X2250mm 镀锌处理   电磁脉冲阀: DMF-Z-25   配用风机:4-72-5A-15kw   风压:185-2390Pa 静电除尘器与其他除尘设备的对比 ??静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01-50μ;m的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。电除尘器的流化床锅炉的工况中,固体颗粒对受热面的磨损是一个十分重要的问题。 ? 外各个锅炉厂商都经历了不断改进完善的。目前防磨技术日趋成熟。保证了运行。快速床要比慢速床磨损厉害,试验表明磨损量与烟速的三次以上成正比,目前有的制造厂在易磨损的部位应用喷涂或堆焊技术,在钢管表面加上CR或STELITE钨铬钻合金。AHLSTROM和FW公司在炉膛底部的密相区,炉膛顶烟气转弯处,旋风分离器及J阀等部位主要应用了防磨销钉和专用防磨耐火材料的技术. ???静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。 工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期_滤袋上的粉尘。清灰是由脉冲控制仪定时顺序启动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼(称一次风)通过除尘骨架文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。 随着我国袋式除尘器技术的不断,特别是清灰技术的更新及生产工艺流程的不断,使得除尘器的应用越来越广泛,其中除尘器中_常见的问题就是脉冲阀的漏气,那么脉冲阀漏气的原因有*? 1、电磁脉冲阀膜片损坏。 一般是阀内有脏物,或者是弹簧膜片失去作用或损坏,在检查一下是不是线圈短路了或者有电源不良。可以打开脉冲阀清洗一下膜片,更换一下弹簧和膜片。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速到零,气缸关闭,除尘器压差,通风量迅速; 2、电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。 如果是卡住了,把脉冲阀阀座与气包连接的四个螺丝拧松一到两个丝,应该会好。要不然就是气源不行。 3、压缩空气含有较多的油和水;安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。 4、压缩空气如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力以及气缸两位五通阀不工作等现象。 所以说,压缩空气的是气箱脉冲式除尘器运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机,或是在除尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器,定期放水和检查气体过滤器的压差,当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换滤芯。   脉冲阀是靠气流经气阻,气容的延时作用,使输入的长变为脉冲的阀类,如果按照专业的规范来操作使用,它的寿命可以达到五年。下面我们来看一下脉冲阀的故障修复。   弹簧损坏,可以更换弹簧。胶垫损坏,可以更换胶垫。阀芯污垢,可以是清洗阀芯。膜片损坏,可以更换膜片。节流孔堵塞或损坏,可以是清洗节流孔;节流孔损坏或缺失,可以更换节流孔。   小型单机除尘器用途范围: 小型单机除尘器捕尘器广泛应用于GMP认证工程需要的壹叁玖陆贰伍零贰零贰玖净化除尘,可广泛应用于职业(例如:压片机,制粒机、糖衣锅,混合机,粉碎机,振筛机,称量,套,中药前处置、配料、伴料、称量等工艺设备)的粉尘去除,以及生物、化工、食物、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它职业的地除尘。对通常比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在必定范围内也均有良好的除尘作用,除尘效率大于百分之九十九点五。 ?除尘袋笼骨架的作用:使滤袋在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状的部件。 除尘袋笼骨架的形式?? 按所配滤袋的形状,可分为圆袋袋笼和扁袋袋笼。圆袋袋笼是指用于圆筒形除尘器滤袋的框架。? 扁袋袋笼是指用于平板形(信封形)、梯形、楔形以及非圆形的其它形滤袋器滤袋的框架。? 按框架本身结构可分为笼式袋笼、拉簧式袋笼和分节式袋笼。?? 笼式袋笼是指由支撑环与纵筋组成笼形的框架;拉簧式袋笼是指由钢丝绕成拉簧形的框架;?分节式袋笼是指由二节或二节以上的笼式袋笼拼接而成的框架。 生产的每一只框架均符合轻巧、光滑、的要求,公司拥有调直机,全自动打圈机,快速对点焊机、扁袋笼骨架成型机等。骨架主机为12气缸,可以实现8、10、12、16、20、24条丝产品一次性焊接。后处理为冷镀锌或有机硅喷涂,产品光滑,大大了滤袋的使用寿命。根据图纸加工制作,确保除尘骨架与除尘布袋配套解密结合长期耐久使用。   DMC型脉喷单机袋式除尘器工作原理:   含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外 表面,且不断,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序 起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀,达到清灰的目的。  由于除尘器布袋表面被阻留的尘粒层的厚度随着时间的推移而逐渐变厚,阻碍了含尘气体的穿过,造成过滤阻力的急剧下降,严重影响了布袋除尘器的正常使用,因此,布袋除尘器须采用适宜的清灰措施,才能确保其正常使用。按清灰的不同,布袋除尘器可大致分为机械震打布袋除尘器、反吹风布袋除尘器以及脉冲布袋除尘器等。   由于机械震打矿山布袋除尘器比较其他形式的布袋除尘有工作可靠,结构简单,设计制造方便,因而大米加工生产企业通常广泛采用它进行含尘气体的二级净化处理。它由气体分配箱(上箱)、集尘箱(下箱)、中箱(连接上下箱,内装布袋)及清灰装置等组成。其矿山布袋除尘器净化工作原理就是:含尘气体进入气体分配箱后,立即进入中箱各布袋,含尘气体穿过布袋织物孔眼大气中,而尘粒被阻留在布袋织物的内表面,大部分尘粒在重力的作用下沉降到集尘箱,小部分尘粒就沾附在布袋织物内表面上,经过一段时间间隔后,电动机通过减速器、连轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等,粘附在布袋织物内表面上的尘粒跌落并落入集尘箱。集尘箱中的尘粒经过漏斗箱收集后排除机外。 ?涤纶毡滤袋专业生产基地—泊头市恒瑞环保设备有限公司,我们专业生产各种涤纶毡滤袋,厂家直销价格便宜;各类涤纶毡滤袋,应有尽有、保证;欢迎您前来涤纶毡滤袋详细信息,我们为您提供优质的涤纶毡滤袋和周到的售后服务。我公司生产涤纶毡滤袋的选用涤纶优质细旦大化纤维丝,该产品除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外,因其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性,故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。以先进设备生产涤纶(聚酯)纤维过滤毡,可将多种纤维均匀定量混合,再用多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。 ?怎样测量除尘布袋直径 除尘布袋直径的确定需要由的除尘器花板孔仪器来确定,除尘布袋样品的尺寸比对只有人员和仪器才能确定他的外径。除尘布袋与除尘器花板的除尘吻合度到毫米,不仅起到固定布袋的作用,也是隔离净化室与净气室的作用。 除尘布袋若安装不,使用中除尘布袋会发生脱落的现象,好似稳固的除尘布袋,实际却是在除尘器花板上摇摇欲坠,这是许多对除尘设备不熟悉的客户所爱犯的错误。除尘布袋的安装情况只有在使用中看的清楚。除尘布袋的花板制作也是设备生产,不仅能按图制作,而且保证每个除尘花板孔的尺寸毫厘不差,这也是的设备和技术所决定的。 HD单机除尘器简介:HD单机除尘器工作一段时间后,除尘滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底,皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。 反吹除尘器是蓝阳环保_热门的产品之一,反吹除尘有_节能,易于检测等优点,我公司是一家专业生产反吹除尘器的厂家,我公司的反吹除尘器因其可靠,深的新老客户的信赖和广受业内人士的好评,欢迎您前来洽谈。 反吹除尘器适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度低。选用不同的滤料及部件,反吹除尘器可处理高温、湿度大易产生尘暴的非纤维性粉尘的回收,具有简单,_低阻,反吹除尘器的除尘净化效率高,空间小,运行可靠等优点。   DMC型脉喷单机袋式除尘器选型:   该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以不同的使用要求,具体型号说明如下:   DMC-32(AB)   D——单机除尘器   MC——脉喷式   -32——滤袋条数32条   (AB)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式 DDF大型袋式反吹除尘器工作原理: DDF?大型袋式反吹除尘器分正压式(又称式)和负压式(又称式),本说明书按负压式介绍。 指含尘气体在负压作用下,由各进风管进入灰斗,在进风口的部位设有阻流板,较粗的粉尘靠重力落入灰斗,细颗粒粉尘经除尘滤袋过滤,并吸附在除尘滤袋的上,净化后的气体经净气室,通过设备顶部切换阀经排管风机内,再经排气筒大气中。 ??? DDF大型袋式反吹除尘器结构特征:? ??? 1、滤袋附尘不断,阻力上升规定值时,即开始清灰。 ??? 2、DDF大型袋式反吹除尘器的清灰靠单室反吹风,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。 ??? 3、因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用,使气流通过反吹风管被滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而邻室,此时滤袋被吸瘪。 ??? 4、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。 防静电除尘布袋专业生产基地—泊头市顺发环保设备有限公司,我们专业生产各种防静电除尘布袋,厂家直销价格便宜;各类防静电除尘布袋,应有尽有、保证;欢迎您前来防静电除尘布袋详细信息,我们为您提供优质的防静电除尘布袋和周到的售后服务。我公司生产的防静电除尘布袋滤布均采用防静电涤纶毡制作,防静电除尘布袋滤布均采用(在生产毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶毡制作,具有极好的防静电性能,用于面粉尘,化工性粉尘,煤粉尘等如遇静电放电有可能的行业,是目前防爆收尘的选择。 ?脉冲单机除尘器除尘器的选用   1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。   2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。   3.控制仪,DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制,用户无要求时,则按定时控制供货。DMC脉冲单机除尘器   UF型单机除尘有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、工作量小、运行可靠等优点。UF单机除尘器设计结构紧凑、体积小,高度低,有多种形式,既可单机使用,又可多机组合,大风量、小风量皆可选用。多机组合时,也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。   UF型单机除尘器的组成部分:   UF型单机除尘器的组成部分滤箱、震打清灰摇摆装置、风机部分和进风及排灰部件。单机除尘器滤箱包括壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检修门,震打清灰摇摆装置包括摇摆电机、连杆结构和摇、摆轴等,风机部分包括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管,单机除尘器排灰部件按安装型式分为三种:在滤箱下部接灰斗和卸灰阀,并设有支柱。进风口设在灰斗上部;在滤箱下部敞开,作为进风,又是排风口,花板旁设法兰;滤箱下部设有储灰箱,灰箱上部设进风口。单机除尘有经济实用、结构紧凑、安装容易、方便等特点。   UF型单机除尘器主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设备等局部排放点和扬尘点的除尘净化。同时单机除尘器也可适于厂房内及设备上安装,也可室外安装。单机除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘、工业粉尘的除尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的收集,要增设防燃防爆措施,单机收尘器结构也要相应的改变,本厂还可提供耐腐蚀和耐高温的单机除尘器结构,适应不同用户需要。 ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器主要特点: 回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点: 1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。 2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用气源条件的,易损件少,简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、面积小。 3.采用梯型扁袋在圆筒布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于滤袋寿命。 4.用除尘器的阻力作为,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动清灰周期。 5.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、非常方便。 6.本设备经几次设计后,入口浓度不必在15克/m3。即使150克/m3也不必旋风除尘器。回转反吹扁袋除尘有旋风除尘器的功能,但是不会存在旋风除尘器的阻力,虽然本设备成本费用,但其售价不会。 7.除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,无需建造除尘器间。 8.滤袋寿命:正常使用寿命不小于1年。 9.防爆措施:当使用在易爆气体,在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门,顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件,选用时应予以说明。 机械回转反吹扁袋除尘器技术性能

    JHF型脉冲反吹扁袋除尘器适应范围广泛,凡机械加工、铸造清砂、冶金、化工、建材、耐火材料、粮食加工、等行业含尘气体的净化均可使用,电弧炉等细少粉尘的净化,有价值粉尘回收尤为使用。

    滤筒除尘器:   ?滤筒除尘器是我厂主打产品之一,我厂独特的产品技能,加上技术人员不断努力钻研学习,为我厂赢得了极好评的口碑,我们也欢迎除尘各界新老客户朋友来我公司光临。滤筒除尘器是我公司经过多年的设计及工程,滤筒除尘器并结合国外先进的技术设计生产的一种节能的粉尘净化设备。滤筒除尘器广泛用于局部的机械加工、化工、木器打磨加工、粮食加工、生产、粉料运输等行业所生产的细微粉尘的净化。   滤筒除尘器特点:   净化效率高,对粒径为亚微米以上的粉尘有99%的净化效率;   设备体积小,面积小,有效节约了使用空间;   滤筒除尘器与风机合为一体,根据不同的产尘点,设备可灵活进行除尘;   滤筒除尘器设备结构简单,简单;运行费用低廉。 操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。入尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。 出尘浓度出尘浓度指除尘器的排放浓度,表示同入尘浓度,出尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。 对于袋式除尘器来说,入尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之,结果是不得不清灰。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘是在除尘器入口处前再一除尘设备,也称前除尘。⑷除尘器排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能全部收下的粉尘为准。 含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,首先气流速的和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而热损失。   布袋单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。除尘器是粉尘治理的主要设备,在保护不可没。而脉冲布袋除尘器又可称为这个队伍中的主力军。脉冲布袋除尘器收尘范围广,除尘效率高,市场占有率以达十之。如今已经成为治理各种粉尘的 设备。那么为什么脉冲布袋除尘器的收尘效果好呢? 脉冲布袋除尘器是指通过瞬间喷吹压缩空气的清掉过滤材料(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小不同脉冲阀使用数量也不同,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成。 湿式除尘器: ???????湿式除尘器河北泊头专业生产批发,产品厂家直销,以高低价格售出产品,湿式除尘器是利用水或其它与含尘气体,以捕集粉尘的。湿式除尘器的净化效率高,能除掉0.1微米以下的尘粒,其优点是:容易捕集微小粉尘,在除尘同时也冷却.缺点:消耗,粉尘回收困难,有防腐防冷的问题。 ?????? 在除尘器中,为了充分用水黏附粉尘,采用一些措施是: 1.利用液滴,液膜与粉尘之间的惯性碰撞而黏附捕集. 2.充分附液的表面积,例如雾化,吹泡等. 3.充分缩小粉尘与液相的间距. 4.增湿引起粒子凝集作用,例如粉尘在蒸汽中吸湿形成的水滴的核心,这种湿粉尘惯性大,黏附力强。 ??????? 湿式除尘有结构简单、面积小、操作及方便和净化效率高等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火、的可能减至低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内,还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则,要是去除微细颗粒的效率也较高,则需使液相更好的分散,但能耗增大。 布袋除尘器是处理在机械制造中产生的粉尘 先是机械制造中,在机械制造中产生的粉尘现象更加常见了,比如:机械打磨车间、抛光车间、机械焊接车间等等工艺都是易产生粉尘的制造工艺。机械打磨、抛光时产生的金属粉尘,机械焊接车间产生的焊接烟尘,都会影响我们的正常工作效率,影响工业经济的正常发展。因此涉及到机械制造的企业,为了防止金属粉尘的扩散,需要安装除尘设备。 然后是在具生产中,具生产中有一种具打磨工艺,是具生产的必要工艺,在具打过中,木屑类粉尘会飞扬车间每一个角落,大型的具打磨车间粉尘扬尘情况更为严重了。木屑粉尘不仅制了车间的作业效率,粉尘弥漫在车间的空气中,在车间内作业的工作人员肺中,易发生肺部,危害人类健康,此时车间生产中除尘设备的安装成为具生产环节中必不可少的机械设备。   结构特点:   中频炉烟气捕集由低位式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产全部在低位式集尘罩内进行,实现了对烟气的全有效捕集。   加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。   工作原理:   烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道。 除尘滤袋是袋式除尘器的重要部件之一,对于滤袋在使用中的注意事项的重要,建议采取以下措施: ? ?? ?一、喷水雾降温为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升,保证滤袋的使用寿命,非常有? ?在除尘器人口前采取降温喷水雾措施。这个措施是在除尘器的进口挡板前的烟道内设一组降温用的雾化喷嘴,喷嘴的连通管道经过自动控制的电磁阀与压力水源连接。正常情况下该电磁阀关闭,当出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时,该电磁阀自动打开,压力水经喷嘴喷出后雾化,与烟气混合汽化吸热降低烟温,起保护滤袋作用。 工作原理在电除尘器的正负极上通一高压直流电源,在两极间维持一个足以使气体分离的静电场,含尘气体在通过高压电场进行电离的中使尘粒带电,并在电场力的作用下使带电尘粒向极性相反的电极,沉积在电极上,从而将尘粒从含尘气体中分离出来,然后通过振打电极的使尘粒降落在除尘器的集灰斗内,净化的空气经出气烟箱。 ?玻纤袋式除尘设备的注意事项 1、注意磨损部位变化,动力:主要是风机。风机的是电机和传动。 2、对灰尘温度变化,除尘堵塞,腐浊的现象。 3、排烟气恶化,排烟情况。 4、检查除尘器漏,性气体流量,浓度变化。 5、筒内粉尘,灰斗内灰尘。 6、检查磨损,腐浊引起穿孔。 7、检查各部位气密性,必要时更换密封元件。 ? 除尘袋笼可分两组气缸对应焊接,四组气缸对应焊接,八组气缸对应焊接,可兼容6、8、10、12、16、18、30、24根筋的滤袋骨架焊接。也是说可以按照客户要求量身定做各种规格。 符合的除尘骨架有足够的强度和刚度,才能承受工作时的压力;环和立筋要焊接均匀,才能使用中不变形;焊点必须牢固,万一出现脱焊虚焊的情况,会滤袋脱落;骨架成品要做到光滑、没有毛刺、没有凹凸不平现象。一定要注意的是如果所处理粉尘是高温或者高腐蚀性的粉尘,要求对骨架做耐高温、防腐处理。 总的来说,骨架虽然只是一个小小的配件,但是起到的作用非常大,不要对骨架不在意,实践证明骨架的好坏直接影响除尘布袋过滤性能,而除尘器的使用效果好坏全在除尘布袋上,所以,购买骨架的时候一定要注意,或者尽量选择正规生产,效果才有保障。 HD型单机除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到? ?排放要求。 静电除尘器: ??????静电除尘器河北泊头主产产品之一,静电除尘器经销各地,高低价格售出产品,静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。 ????? 高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的设备。高压静电除尘器的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个来完成。两极均有振打装置,当振打锤周期性的敲打两极装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置机外。被净化了的废气由出口经烟囱大气中,此时完成了烟气净化。当两极间输入高压直流电时在电极空间,产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粒子表面,在电场力的作用下向其极性相反的电极,并沉积于电极上,达到收尘目的。 ? 漏风、局部温差大: ? ? 在负压状态下的袋式除尘器,如果泄漏会大量外界空气和雾气,会使滤袋发潮,造成糊袋粘连现象,加大运行阻力。所以除尘器在制作时要严格要求,漏风率应小于300。焊接必须按照相应规范、实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接,同时还要排除沙眼等漏风点。除尘器经常拆卸的地方必须用密封条密封严密,并且要经常检查。并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温,以免除尘器因局部地方发生冷热交换生成水滴。除尘器漏气点,可以有效保护滤袋避免粘连现象,确保设备在较低阻力下平稳运行。整个除尘停机前,应继续运行风机将中湿气全部。 DMC-200型单机脉冲布袋除尘器   设备型号:DMC-200型单机脉冲布袋除尘器   外形尺寸:3700X1880X5500mm   处理风量:13800-15300m3/h   过滤面积:185平米   滤袋规格:133X2300mm 涤纶毡   骨架规格:120X2250mm 镀锌处理   电磁脉冲阀: DMF-Z-25   配用风机:4-72-5A-15kw   风压:185-2390Pa   袋式除尘器其他常见的分类  上面所述的只是袋式除尘器分类的一种,主要参考的是滤袋。其实按照清灰,袋式除尘器还可以分为分室反吹、喷嘴反吹、机械振动、振动反吹并用和脉冲喷吹等五类;按照除尘设备内的压力,也是可以分为正压式除尘器,负压式除尘器和微压式除尘器等;按照过滤方向,还可分为内滤式和外滤式除尘器;按照进气口位置可分成下进风和上进风袋式除尘器。总的来说,如果企业需要应用袋式除尘器,要根据工况等实际条件订购。 改革了揭盖装置,除尘滤袋固定,,为以后的设备检修和了劳动条件。 喷吹装置了防护罩,盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚,了建筑投资。 清灰部分把原来的螺旋输送机去掉,装置了YJD星形卸料器,扩大了清灰使用效果,了,密封严,排灰快。 结构原理: MC脉冲袋式除尘器它是由5部分组成:1. 上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。4.排灰:由减速装置和输灰、排灰装置组成。5.喷吹:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。?

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